（一）外观检查

1. 清洁工作：每次使用吊车后，应对吊车进行清洁，清除表面的灰尘、油污、泥土等杂质。这不仅可以保持吊车的外观整洁，还能便于发现一些潜在的问题，如裂缝、磨损等。对于难以清洁的部位，可以使用专门的清洁剂和工具进行清理。

2. 检查车身结构：仔细检查吊车的车身结构，包括车架、臂架等部位。查看是否有明显的变形、裂缝或腐蚀迹象。特别要注意焊缝处和应力集中的区域，这些地方更容易出现问题。例如，若发现车架上有细小的裂缝，应及时标记并进一步检查，因为这可能会随着使用而逐渐扩大，影响吊车的整体稳定性。

（二）机械部件检查

1. 检查钢丝绳：钢丝绳是吊车起升系统的关键部件。要检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形等情况。一般来说，当钢丝绳的断丝数达到一定标准或者磨损程度超过规定范围时，就需要更换。同时，还要检查钢丝绳的润滑情况，确保其得到良好的润滑，以减少磨损和延长使用寿命。

2. 检查滑轮和卷筒：滑轮和卷筒与钢丝绳紧密配合工作。检查滑轮的转动是否灵活，有无卡滞现象，滑轮的轮槽磨损是否在允许范围内。对于卷筒，要检查卷筒表面的磨损情况，以及卷筒上钢丝绳的排列是否整齐，若排列不整齐可能会导致钢丝绳相互挤压，加速磨损。

3. 检查制动器：制动器是保证吊车安全的重要装置。检查制动器的制动片磨损情况，当制动片磨损到一定程度时应及时更换。同时，测试制动器的制动性能，确保其能够可靠地制动，使起吊的重物能够在需要时迅速停止。

（三）液压系统检查

1. 液压油检查：液压油是液压系统的 “血液”。定期检查液压油的油位，确保油位在规定的范围内。如果油位过低，可能会导致液压系统工作不正常。同时，还要检查液压油的质量，观察是否有变色、浑浊或异味等情况。若液压油出现问题，可能是系统内部有泄漏或者其他故障，需要进一步检查。

2. 检查液压管路：检查液压管路是否有泄漏、破损或变形等情况。液压管路的泄漏不仅会导致液压油的浪费，还会影响系统的压力和吊车的工作性能。对于发现的泄漏点，要及时修复或更换管路。此外，还要检查管路的连接部位是否牢固，防止松动。

3. 检查液压泵和液压缸：液压泵是液压系统的动力源，检查液压泵的工作声音是否正常，有无异常振动。若发现液压泵工作异常，可能是内部零件损坏或者进油口堵塞等原因导致的。对于液压缸，要检查其密封性能，看是否有漏油现象，并且检查液压缸的伸缩是否灵活。

（四）电气系统检查

1. 检查电线和电缆：检查吊车的电线和电缆是否有破损、老化、短路等情况。电线和电缆的破损可能会导致漏电事故，对操作人员的安全构成威胁。对于露天作业的吊车，要特别注意电线和电缆的防水情况，避免雨水进入导致电气故障。

2. 检查电器元件：检查各种电器元件，如接触器、继电器、开关等是否正常工作。可以通过测试其功能来判断是否有损坏。例如，检查接触器的触点是否良好，继电器的线圈是否正常等。同时，还要检查电器元件的安装是否牢固，防止在吊车运行过程中松动。

3. 检查照明和信号系统：吊车的照明系统对于夜间作业至关重要，检查照明灯具是否明亮，灯罩是否清洁。信号系统，如喇叭、指示灯等，要确保其正常工作，以便在作业过程中能够有效地与其他人员和设备进行沟通和警示。